مشروع خلق فرص عمل 12

مشروع تصنيع المعكرونة

مدي الحاجة إلي إقامة المشروع (أهداف المشروع):

تؤدي عملية التجفيف إلي إطالة مدة حفظ و صلاحية المنتج و التي تصل إلي 18 شهراً من تاريخ الانتاج بالمقارنة بفترة صلاحية 9 شهور للدقيق المستخدم .

  أهمية المشروع :

العناصر الفنية للمشروع

و تتمثل المواد الخام المستخدمة لإنتاج المكرونة في الآتي :

الدقيق الفاخر أو السيمولينا ( السميد )   :

تعتبر السيمولينا ( الناتجة من قمح الديورم ) هي المادة الأساسية في صناعةالمكرونة في معظم دول أوروبا ، و في مصر يستخدم الدقيق الفاخر ( إستخراج 72 % ) في صناعة العديد من أصناف المكرونة المحلية ، و يفضل الدقيق الناتج من طحن أصناف القمح الصلبة و المنتج حديثاً و لا يزيد محتواه الرطوبي عن 14 % و تتراوح نسبة الرماد بين 0.6 – 0.7 % .

و يفضل أيضاً إحتواء كل من الدقيق و السيمولينا علي نسبة عالية من الجلوتين الرطب تصل إلي 30 % ، و تصل إلي 11 % للجلوتين الجاف.

الماء :

يضاف بكمية كافية لإنتاج عجينة ذات محتوي رطوبي حوالي 31 % يجب أن يكون الماء المستخدم في صناعة المكرونة رائقاً وخالي من الطعم و الرائحة وخالي من الكائنات الحية الدقيقة،  و يصلح الماء الصالح للشرب لهذه الصناعة .

و تؤثر درجة حرارة الماء المستخدم علي جودة المنتج لذا فيستخدم الماء الدافئ ( 40 – 60 ° م ) الذي يساعد علي الحفاظ علي اللون ، و إنتاج منتج ناعم الملمس ، كما يساعد علي الحصول علي عجينة أكثر ليونة يسهل دفعها أثناء عملية التشكيل بإستخدام ضغط منخفض نسبياً .

  إضافات أخرى :

قد تضاف بعض الإضافات الأخري للمكرونة مثل الملح الذي يضاف بنسبة 1 – 2 كجم لكل 100 كجم دقيق ، و يضاف أحياناً البيض الكامل ( الطازج أو المجمد أو المجفف ) أو صفار البيض إلى بعض الأصناف المشابهة للسان العصفور .

مراحل التصنيع ( العملية الإنتاجية ) :

و يوضح ( شكل 1 ) دورة تصنيع المكرونة:

  

شكل (1) : دورة تصنيع المكرونة

و تضم العملية الإنتاجية المراحل الآتية :

·         إستلام الخامات :

·         تخزين الخامات :

·         خلط الخامات ( العجن ) :   Kneading

يخلط الماء بالدقيق و يمثل الماء حوالي 35 % من وزن الخامات لإنتاج عجينة ذات محتوي رطوبي 31 % ، و يتم الخلط في ظروف تفريغ و يراعي تجانس الخلط ، و تستخدم وحدة عجن آلية لخلط المكونات التي تدفع ألياً مع التحكم في معدل التغذية لكل خامة و تزود الوحدة بنظام تفريغ Vacuum لضمان خلو العجينة من أي فقاعات هوائية تسبب بدورها وجود فقاعات أو بقع بالمكرونة الناتجة ، و تؤثر جودة الخلط و مواصفات الخامات المستخدمة و درجة حرارة الماء المستخدم علي جودة المنتج .

·      

   التشكيل   : Forming

تدفع العجينة المتجانسة المطاطية عقب إراحتها إلي وحدة كبس العجين التي تستخدم بها بريمة حلزونية تقوم بتحريك و دفع و كبس العجين لضمان التجانس ، و يتم التحكم في السرعة الدورانية للحلزون و بالتالي التحكم في الضغط و الإنتاجية .

و يوضح (شكل 2 ) وحدة العجن و الكبس و التشكيل .

 

شكل (2) : وحدة عجن و كبس و تشكيل

·         التجفيف   : Dehydration

تجري عملية تجفيف للمكرونة الناتجة من مرحلة التشكيل بهدف التخلص من الرطوبة الزائدة و الوصول بالمحتوي الرطوبي إلي الحد المسموح به بالمواصفات القياسية ( 12 % ) .

·         التعبئة   : Packing

تعبأ المكرونة الناتجة بعد تهويتها و الوصول لدرجة حرارة الجو في عبوات جديدة وسليمة ومتينة وجافة ونظيفة وخالية من الرائحة الغريبة و متماثلة فى النوع و المواصفات .

و تبعاً للإستهلاك فقد تعبأ المكرونة في أجولة ( زنة 10 كجم ) من البلاستيك المنسوج أو أكياس بولي بروبيلين للإستهلاك التجاري أو أكياس غير منفذة للرطوبة ( زنة 400 جرام ) كعبوات أولية مصنعة من البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين أو الأفلام متعددة الطبقات أو الكرتون للإستخدام المنزلي ، و يجمع كل 20 كيس في باليتة  أو كرتونة ( كعبوة ثانوية للتداول و النقل ) ، و يتكون طن المنتج من 125 باليتة أو كرتونة.

و يشترط أن تكون العبوات محكمة الغلق ، و تستخدم ماكينات تعبئة أتوماتيكية مع تدوين البيانات اللازمة علي العبوة.                                  

البيانات الخارجية للعبوة :

توضع على كل عبوة البيانات الآتية :

-  عبارة "مكرونة" .

-  المكونات ( دقيق 72 % + ماء ) .

-  الوزن الصافى .

-  جهة الصنع .

-  العلامة التجارية .

-  صنع في فلسطين .

-  أسلوب الحفظ ( تحفظ في مكان بارد وجاف بعيداً عن ضوء الشمس ) .

-  سعر البيع للمستهلك .

-  البار كود Bar Code .

-  يمكن إضافة القيمة الغذائية لوزن محدد ( 100 جرام مثلاً ) .

 -  يمكن إضافة طريقة التحضير( تفريغ محتويات الكيس في ماءمغلي – 1 لتر ماء لكل 100   

    جرام مكرونة -  مضاف إليه ملعقة كبييرة من الملح ، و تقلب المكرونةعلي فترات ، و تترك  

    لدقائق لإتمام الطهي ، و تصفي ، و تقدم ساخنة مع الصلصة المفضلة ) .

-         يمكن إضافة بيانات وتليفونات الشركة و خدمة العملاء .

    وتكتب هذه البيانات باللغة العربية ويجوز اضافتها بلغة اجنبية ، وتكتب البيانات جميعها بحروف    

    ظاهرة تتناسب مع حجم العبوة وبمادة ثابتة اللون لا تؤثر على محتويات العبوة .

·         تخزين المنتج   :

يراعي توفير ظروف الحفظ و التخزين المناسبة حيث يتم وضع أكياس المنتج المعبأة بالطريقة المثلى فى كراتين أو شكائر و يمكن حفظها لمدة 18 شهر من تاريخ الإنتاج فى مكان جاف بارد بعيداً عن ضوء الشمس ، ويراعى التهوية الجيدة  والتطهير لمنع الإصابة بالحشرات والفطريات .

و تستخدم بالتات خشبية أو بلاستيكية بأرضية المخزن بحيث يكون المنتج غير ملامس للأرضية و كذلك الجدران للحد من نفاذ الرطوبة للمنتج .

الماكينات و المعدات المستخدمة بخطوط الإنتاج :

       التكنولوجيات المستخدمة :

يراعي أن تناسب الالات و التجهيزات المستخدمة إنتاجية المشروع المستهدفة و المستوي التقني المطلوب ، و أن تحقق إعتبارات سلامة الغذاء و الحد من تلوث المنتج و الحصول علي منتج  صحي و آمن مقارنة بالطرق التقليدية التي تفتقر إلي ذلك العنصر الهام ، و يراعي تنفيذ الماكينات باستخدام الخامات المناسبة الغير قابلة للصدأ و لمصرح باستخدامها غذائياً خاصة للأجزاء الملامسة للمنتج خلال مراحل تصنيعه المختلفة .

    مكونات خطوط الإنتاج ، و المعدات المعاونة   :

-         عدد (1) صومعة تخزين دقيق بسعة مناسبة  .

-    عدد (1) غلاية إنتاج بخار مناسبة لخط الإنتاج ، مزودة بجميع وسائل التشغيل و التحكم و الولاعات الأتوماتيكية التي تعمل بالسولار و الغاز الطبيعي Dual Burner .

-         عدد (1) خط إنتاج مكرونة قطعية بالإنتاجية المطلوبة يتكون من :

o       وحدة خلط و كبس و تشكيل ، مزودة بوحدة تفريغ ، و وحدة قطع .

o       وحدة تجفيف مبدئي تعمل بالإهتزاز .

o       وحدة تجفيف نفقية مستمرة ذات سيور .

o       وحدة خفض درجة حرارة المنتج بعد التجفيف .

o       سيور ناقلة رافعة .

o       لوحة تشغيل و تحكم كهربائية .

-         عدد (1) خط إنتاج مكرونة إسباجيتي بالإنتاجية المطلوبة يتكون من :

o       وحدة خلط و كبس و تشكيل ، مزودة بوحدة تفريغ ، و وحدة قطع .

o       وحدة تجفيف مبدئي تعمل بالإهتزاز .

o       وحدة تجفيف مبدئي ذات سيور .

o       وحدة تجفيف نفقية مستمرة ذات سيور .

o       وحدة خفض درجة حرارة المنتج بعد التجفيف .

o       سيور ناقلة رافعة .

o       لوحة تشغيل و تحكم كهربائية .

-    عدد (2) ماكينة تعبئة و تغليف رأسية أتوماتيكية وزنية لتعبئة أوزان تتراوح بين 10 – 1000 جرام منتج ، و بأوزان 10 كيلو جرام، و تقوم بعمليات تشكيل العبوة و التعبئة و اللحام بإنتاجية 100 عبوة دقيقة، مزودة بطابعة لطباعة تاريخ الإنتاج .

-         عدد(3) ميزان طبلية حمولة 300 كيلوجرام .

-         عدد (2) ميزان حمولة 2 كيلوجرام بدقة واحد رقم عشري.

-         عدد (3) رافعة و ناقلة يدوية حمولة 1 طن .

-         عدد (1) خزان ماء سعة 25 متر مكعب مجهز بالطلمبات و العوامة و فتحات التفتيش و التنظيف و المحابس